Während des Abfüllprozesses führt Bierschaum zu schlechter Qualität und geringerem Ausstoß. Der neue Bierschaumabscheider von Atlas Copco soll nun Wasserverluste reduzieren und die Produktionseffizienz erhöhen.

Mittels Spektralanalyse lassen sich Getränke und Lebensmittel schnell und einfach auf ihre Qualität prüfen. Hunter Lab hat speziell für Tomatenprodukte, Zitrus- und Orangensäfte sowie Kaffee eigene Geräte entwickelt.

Bier-Deutschland mag es alkoholfrei. Wie das Statistische Bundesamt (Destatis) zum Internationalen Tag des Bieres am 2. August mitteilt, hat sich die Produktion von alkoholfreiem Bier in den vergangenen zehn Jahren damit mehr als verdoppelt (+109 %). Im Vergleich dazu ist die Produktion von klassischem Bier rückläufig.

Wer feiert, reicht gern gute Getränke: Mit diesem Hintergedanken gönnt sich der Mess- und Automatisierungsspezialist Jumo ein eigenes Jubiläums-Bier – und mischt bei der Entwicklung der Mini-Brauerei kräftig mit. Beim Brauprozess sollten alle Produkte zusammengeführt werden, die das Unternehmen an die Industrie liefert. Ob die Mischung schmeckt?

Die Mischung macht’s – beim Bier-Export und bei Industrieschläuchen: Hopfen, Malz, Wasser und ein wenig Hefe: Das ist schon die Zutatenliste für eines der beliebtesten Getränke der Welt. Doch so einfach die grundlegende Rezeptur und so traditionell der Anstrich vieler Biermarken, so modern und automatisiert kommen die großen Brauereien daher. Expertise ist gefragt, ob am Braukessel oder bei den Zulieferern. Das gilt auch für alle Komponenten, die beim Ab- und Umfüllen verwendet werden und ganz besonders für Schläuche und Ventile.

Craft-Bier bedeutet „handwerklich gemachtes Bier”, und tatsächlich legen Craft-Bier-Brauer großen Wert auf traditionelle Herstellungsprozesse. Doch während man bei den Rezepturen experimentieren darf, muss der Brauprozess selbst genau kontrolliert und präzise gesteuert werden. Die größte Mälzerei der USA setzt hier auf digitale Massendurchflussregler.

Craftbier ist im Trend - Was vor einigen Jahrzehnten mit einer Handvoll Kleinstbrauereien begann, begeistert längst Foodies von Kalifornien bis Australien. Doch der Sprung vom Hausbrauen in Küche und Garage zur Produktion mit gleichbleibender Qualität ist nicht einfach. Jetzt entdecken dieselben Apparatebauer, die schon erfolgreich die großen Braukonzerne beliefern, ihr Herz für die Underdogs: Entwicklungen wie die Zentrifuge Brew 20 von Alfa Laval machen Spitzentechnologie auch für kleine Unternehmen verfügbar und helfen, den Ertrag pro Charge um zweistellige Prozentwerte zu steigern.

Die Systemlösung Smart Air Injection (SAI) von Seepex wird zur Förderung von Malz- und Hopfentreber in Brauereien und Destillerien eingesetzt und verbraucht nach Aussage des nordrhein-westfälischen Spezialisten für Exzenterschneckenpumpen deutlich weniger Druckluft im Vergleich zu konventionellen Verfahren.

Brauen braucht Energie. Um die eigenen Brauereien weltweit zu dekarbonisieren, starten Heineken und Siemens ein umfangreiches Programm. Auf der Agenda stehen Energieverbrauch und CO2-Emissionen.

Stilles Wasser ist im Kommen - denn Deutschland droht die Kohlensäure auszugehen. Das hat weitreichende Folgen. Der Grund liegt bei der Düngemittelindustrie.