Prozesstransparenz Intelligente Temperaturüberwachung für die Hühnerfleischproduktion

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Einer der führenden Hühnerfleischproduzenten in der Türkei hat ein modernes Temperaturüberwachungs- und -aufzeichnungssystem von Jumo in seiner gesamten Anlage eingeführt. Nun sorgen digitalisierte Überwachung und intelligente Automatisierung für die Lebensmittelsicherheit.

Die Gewährleistung von Lebensmittelsicherheit und gleichbleibender Qualität in der Hühnerfleischproduktion erfordert eine präzise Temperaturregelung in jeder Phase. Einer der führenden Hühnerfleischproduzenten in der Türkei ist ein voll integriertes Unternehmen, das Futtermittelproduktion, Zuchtbetriebe, Brütereien, Masthähnchenbetriebe und Schlachthöfe verwaltet. Um die Prozesstransparenz zu erhöhen und die Einhaltung der Vorschriften zu vereinfachen, entschied sich das Unternehmen für die Einführung eines modernen Temperaturüberwachungs- und -aufzeichnungssystems in seiner gesamten Anlage.

Von der manuellen Kontrolle zur digitalen Transparenz

Zuvor wurden die Temperaturwerte manuell erfasst, was die Datenkonsolidierung zeitaufwendig machte und die Sichtbarkeit bei Audits beeinträchtigte. Der Kunde benötigte eine vernetzte Lösung, die eine Echtzeitüberwachung in jedem Raum und eine zentrale Datenauswertung von einem einzigen Punkt aus ermöglicht. Jumo lieferte ein umfassendes Automatisierungskonzept, das Messen, Steuern und Auswerten vereint. Die Temperatur wird mit Widerstandsthermometern gemessen, die strategisch an kritischen Punkten in der Anlage positioniert sind. Jeder Fühler wird an einen Diratron-Regler des Herstellers angeschlossen, sodass eine lokale Anzeige und Steuerung möglich ist. Die Daten dieser Regler werden über Modbus an die Varitron-300-Automatisierungssysteme übertragen, die mit einem IPC verbunden sind, auf dem die Smartware-Evaluation-Software für zentrales Monitoring und Reporting läuft.