Einlegemaschine Es geht um die Wurst

Von SEW-Eurodrive 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Ein Maschinenbau-Expertenteam hat eine automatische Einlegemaschine im hygienic Design für Nürnberger Rostbratwürste konstruiert. Sie beinhaltet Edelstahlantriebe und Automatisierungstechnik aus dem Movie-C-Portfolio von SEW-Eurodrive. 

Die neu konstruierte Maschine prüft die Nürnberger Rostbratwürstchen und legt pro Hub genau 112 von ihnen in die Verpackungsmaschine.  (Bild:  SEW-Eurodrive)
Die neu konstruierte Maschine prüft die Nürnberger Rostbratwürstchen und legt pro Hub genau 112 von ihnen in die Verpackungsmaschine.
(Bild: SEW-Eurodrive)

Nürnberger Rostbratwürste werden bei der Produktion bislang oft einzeln und manuell der Verpackungsmaschine zugeführt. Um die Zuverlässigkeit, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit der Wurstherstellung zu steigern, konstruierte ein Expertenteam nun eine automatische Einlegemaschine. Der Sondermaschinenbauer MB Bergmann arbeitete bei dem Projekt mit dem Edelstahlexperten Eberhardt sowie dem Antriebs- und Automatisierungsteam von SEW-Eurodrive zusammen. Wie immer bei Fleischwaren galten höchste Hygienestandards: Die Maschinen in diesem Umfeld müssen totraumfrei konstruiert, glattflächig und leicht zu reinigen sein. 

Das Ergebnis des Entwicklungsprojekts ist eine Sondermaschine im hygienic Design für das Verpacken ungenormter Fleischwaren. Sie ist doppelläufig aufgebaut, mit zwei gespiegelten Linien und jeweils mehreren Transportspuren. Um die unsortiert ankommenden Produktströme zu entzerren, werden die Würste zunächst über zwei Verteilerrutschen auf die Spuren verteilt. Anschließend richtet ein Stufenförderer die Würstchen aus und vereinzelt sie spurgenau. Ein Dosierband stellt sicher, dass jede Stufe exakt eine Wurst erhält. Per Kamera werden zu krumme oder beschädigte Produkte erkannt. Exemplare, die in Länge, Geometrie oder Kontur abweichen, werden ausgeschleust. 

1000 Würstchen pro Minute

Dann übernimmt ein zweiter Stufenförderer die geprüften Fleischwaren und führt sie einem Taktband zu, das Abstände und Positionen für die Greiferaufnahme definiert. Am Linienende nimmt ein spezieller Vakuumgreifer 56 Würtchen pro Hub auf. Das entspricht vier Packeinheiten bei einer traditionellen 14er‑Bestückung. Weil er zwischen beiden Linien verfährt, werden insgesamt 112 Würste pro Hub bewegt. Somit wird eine Prozessleistung bis zu 1000 Stück pro Minute erzielt.

Antriebstechnik im hygienic Design

SEW-Eurodrive lieferte die Antriebs‑ und Steuerungstechnik für die Wursteinlegemaschine. Der Automatisierungsbaukasten Movi‑C ermöglicht eine frei kombinierbare Auswahl aus Planeten‑, Winkel‑ und Stirnradgetrieben sowie Asynchron‑ und Servomotoren in Edelstahlausführung – exakt passend zu Einbausituation, Dynamik und Hygieneanforderungen. Als lüfterlose Edelstahl‑Getriebemotoren im hygienic Design (IP69K) kommen Servogetriebemotoren PSH.. /CM2H.. für die Verteilung und Taktbildung sowie Winkelgetriebe mit Asynchronmotoren KES../TENV.. für Stufen‑ und Dosierförderer zum Einsatz. Sie werden durch Schaltschrankumrichter Movidrive geregelt und durch den Movi‑C-Controller Typ UHX65A gesteuert.

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung