K 2025 Düsseldorf Biobasierter Siliconkautschuk erfüllt Lebensmittelstandards ohne Temperung

Quelle: Pressemitteilung Wacker 1 min Lesedauer

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Der neue biomethanolbasierte Elastosil eco LR 5003 ermöglicht energieeffiziente Großserienproduktion ohne thermische Nachbehandlung. Die Formteile werden live auf der K in Düsseldorf hergestellt.

Das A und O von air up-Wasserflaschen ist das innovative Mundstück aus Siliconkautschuk von Wacker. Das Bauteil wird während der internationalen Kunststoffmesse K 2025 in Düsseldorf aus Elastosil eco LR 5003 live am Wacker-Messestand gefertigt. (Bild:  Wacker)
Das A und O von air up-Wasserflaschen ist das innovative Mundstück aus Siliconkautschuk von Wacker. Das Bauteil wird während der internationalen Kunststoffmesse K 2025 in Düsseldorf aus Elastosil eco LR 5003 live am Wacker-Messestand gefertigt.
(Bild: Wacker)

Wacker Chemie wird auf der Kunststoffmesse K 2025 eine ressourcenschonende Innovation für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie vorstellen: den biomethanolbasierten Flüssigsiliconkautschuk Elastosil eco LR 5003. Das Hauptmerkmal des neuen Materials liegt in seiner temperfreien Verarbeitung, wodurch Formteile bereits ohne energieintensive thermische Nachbehandlung alle relevanten Richtlinien für Lebensmittelkontakt erfüllen. Dies ermöglicht eine deutlich effizientere Großserienproduktion von Lifestyle-Produkten, Trinkhalmen, Backformen und Teigschabern. Das Material erfüllt sowohl die BfR-Grenzwerte für flüchtige Anteile als auch die FDA-Anforderungen für Lebensmittelkontakt und basiert auf pflanzlichem, nicht-fossilem Methanol mit REDcert2-Zertifizierung für vollständige Nachverfolgbarkeit der erneuerbaren Rohstoffe.

Wacker wird die Technologie live anhand der Produktion von Mundstücken für Aroma-Wasserflaschen demonstrieren, wobei ein Vierfach-Werkzeug mit Kaltkanaltechnik zum Einsatz kommt. Besonders bemerkenswert ist die präsentierte Lieferkette "Made in Europe" mit einem Radius von nur 140 Kilometern: Wacker produziert das Silicon in Burghausen, Rico Elastomere fertigt die Mundstücke in Oberösterreich, und die Endmontage erfolgt bei Greiner in Kremsmünster. Diese regionale Partnerschaft garantiert nicht nur höchste Qualität und Nachhaltigkeit, sondern bietet auch alle strategischen Vorteile kurzer, stabiler Lieferketten mit reduzierten Logistikkosten und erhöhter Versorgungssicherheit für Lebensmittelproduzenten.

Wichtigste technische Highlights:

• Temperfreie Verarbeitung – keine thermische Nachbehandlung erforderlich

• Lebensmittelsicherheit – BfR- und FDA-konform ohne zusätzliche Prozesse

• Nachhaltige Rohstoffbasis – biomethanolbasiert mit REDcert2-Zertifizierung

• Effiziente Großserienfertigung – deutliche Kosten- und Energieeinsparungen

• Kurze europäische Lieferketten – 140-km-Radius für optimale Versorgungssicherheit

Besuchen Sie Wacker auf der K 2025 vom 8. bis 15. Oktober in Halle 6, Stand A10.

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