Ultraschallsensor
Hygienesicher dank cleverem Gehäuse und trickreicher Verschraubung

Von Wolfgang Ernhofer 6 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Die Hygienic-Design-Anforderungen an Anlagen oder Maschinen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie setzen sich immer mehr durch. So werden auch für Komponenten wie Sensoren und Kabelverschraubungen die Einhaltung der EHEDG-Hygienerichtlinien unablässig. Ein hygiene-gerechtes Komponenten-Team bildet da der neue Ultraschallsensor PMS von Microsonic mit der Kabelverschraubung Skintop Hygienic von Lapp für die stabile Montage.

Der PMS Ultraschallsensor reguliert den Volumenstrom von Verschlusskappen.(Bild:  Microsonic)
Der PMS Ultraschallsensor reguliert den Volumenstrom von Verschlusskappen.
(Bild: Microsonic)

Ultraschallsensoren sind prädestiniert für Anwesenheitskontrolle und Füllstandsmessung selbst unter extremen Umgebungsbedingungen. Die Sensoren von Microsonic kommen in unterschiedlichen Anwendungsdisziplinen zum Einsatz. Ein Beispiel ist die Getränkemittelindustrie, wo die Sensoren entlang der Produktionskette von der Ernte bis zur Verpackung von Getränken in zahlreichen Arbeitsvorgängen eingesetzt werden, z.B. zur Füllstandkontrolle von Früchten in der Saftpresse, Füllstandsmessung von Saft in Behältern oder auch Stauüberwachung von Flaschen im Abfüllprozess.

Mit den hohen hygienischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie an die eingesetzten Maschinen und ihre technischen Komponenten, sind die weit verbreiteten Standardsensoren nur bedingt für diesen Einsatz im produktberührenden Bereich geeignet. Diese Lücke schließen nun die neuen PMS Ultraschallsensoren von Microsonic, die nach den EHEDG-Richtlinien und aus FDA-geprüften Materialen konstruiert sind.