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Frequenzumrichter und IE5-Motoren Höhere Energieeffizienz in der Getränkeproduktion

Quelle: ABB 3 min Lesedauer

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Die Produktion von Getränken benötigt viel Energie. Wer diesen Energiebedarf senken kann, steigert direkt seine Rentabilität. Ein zentraler Ansatzpunkt sind Elektromotoren. Über ein Energieaudit der Produktion, den Austausch veralteter Motoren durch energieeffiziente Motoren und den Einsatz von Frequenzumrichtern können Hersteller den Energieverbrauch um mehr als 50 Prozent senken.

In der Getränkeproduktion werden an vielen Stellen Elektromotoren eingesetzt, die viel Energie benötigen.(Bild: ABB)
In der Getränkeproduktion werden an vielen Stellen Elektromotoren eingesetzt, die viel Energie benötigen.
(Bild: ABB)

Die Preise für Lebensmittelrohstoffe sind in den letzten Jahren deutlich gestiegen. Der finanzielle Druck auf die Hersteller ist enorm, weil zeitgleich auch die Energiepreise in neue Höhen geklettert sind. Als energieintensive Branche sind deutliche Energieeinsparungen in der Getränkeindustrie daher wirtschaftlich und seitens Klimaschutz notwendig.

Als wichtige Entscheidungshilfe dienen dabei fundierte Audits zur Bewertung des Energieverbrauchs von Produktionsanlagen. Sie sind der erste Schritt, um Effizienzverbesserungen zu erzielen. Die Analysen liefern die Datengrundlage, mithilfe derer sich das Energiesparpotenzial der elektrischen Anlagen inklusive Motoren und Frequenzumrichter realistisch ermitteln lässt. Ein Projektpartner wie beispielsweise ABB sollte dabei über ein profundes Wissen über Motoren, Frequenzumrichter und Prozesse in der Getränkeindustrie verfügen.

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