Druckluft für die Getränkeindustrie Von Schraubengebläsen bis ölfreien Kompressoren: Gerüstet für eine energieeffiziente Zukunft

Quelle: Pressemitteilung Kaeser Kompressoren 2 min Lesedauer

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In Zeiten gestiegener Energiepreise steht die Getränke- und Liquid-Food-Industrie vor erheblichen Herausforderungen. Daher spielt die energieeffiziente Bereitstellung von Druckluft eine entscheidende Rolle.

CSG-Baureihe mit integriertem Rotationstrockner i.HOC liefert zuverlässig und effizient Druckluft für ölfreie Anwendungen.(Bild:  Kaeser Kompressoren)
CSG-Baureihe mit integriertem Rotationstrockner i.HOC liefert zuverlässig und effizient Druckluft für ölfreie Anwendungen.
(Bild: Kaeser Kompressoren)

Mit den CBS Schraubengebläsen setzt Kaeser einen neuen Maßstab im Hinblick Effizienz und Platzbedarf. Die Version SFC ist mit integriertem Frequenzumrichter und mit Synchron-Reluktanzmotor ausgestattet. Die innovativen Schraubengebläse zeichnen sich nicht nur durch ihr energiesparendes Antriebskonzept aus, sondern auch durch die durchdachte und kompakte Bauweise, bei der alle Wartungsarbeiten von vorne durchgeführt werden können. So ist selbst mit kompletter Elektrik eine Side-by-Side-Aufstellung möglich. CBS-Gebläse – perfekt zum Belüften, Mischen und für den schonenden Transport von Flaschen, Dosen und Verpackungen.

Ölfreier Kolbenkompressor: robust, kompakt und bedarfsgerecht

Der i.Comp 8/9 von Kaeser überzeugt durch sein neuartiges Antriebskonzept. Unter der rotationsgesinterten PE-Haube verbirgt sich ein ölfreier Kolbenkompressor mit drehzahlgeregeltem Motor, der immer genau die Menge an Druckluft liefert, die tatsächlich gebraucht wird. Bei den i.Comp Tower-T Versionen sind Kompressorblock, Druckluftbehälter, Kältetrockner und die Steuerung Sigma Control 2 unter einem Gehäuse-Komplettsystem anschlussfertig zusammengefasst. Deshalb sind sie optimal geeignet für Anwendungen wie das Abfüllen von Getränken, Reinigungs- und Trocknungsverfahren sowie zur Prozesssteuerung.

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Treffpunkt für Fluidik-Experten

Die Rotating Equipment Days der PROCESS sind die neue Plattform für Fach- und Führungskräfte, die mit Konstruktion, Betrieb, Inspektion und Wartung von Rotating Equipment befasst sind. Das Branchentreffen bringt führende Köpfe aus Hersteller- und Betreiberunternehmen mit Service- und Instandhaltungsspezialisten zusammen, um praktische Erfahrungen auszutauschen und Trends und Strategien zu diskutieren.

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Schraubenkompressor: Primus in Sachen Leistung und Effizienz

Die neuen ölfrei verdichtenden CSG Schraubenkompressoren heben ihre sensiblen Produktionsprozesse in Sachen Energieeffizienz auf das nächste Level. Synchron-Reluktanzmotoren mit der Wirkungsgradklasse IE5 und der von Kaeser neu entwickelte Kompressorblock mit Sigma Profil machen die Anlagen besonders energiesparend.

Die wassergekühlte CSG mit integriertem Drucklufttrockner i.HOC und Wärmerückgewinnung nutzt die Kompressorwärme gleich zweimal – ideal zur Unterstützung von Waschprozessen sowie zur Erwärmung von Sanitär- und Prozesswasser.

Perfekt für PET: Nachverdichter

Dieses Komplettsystem überzeugt durch modernes Design. Innen wie außen ist der DN C übersichtlich und funktional aufgebaut. Die optimierte Anordnung der Komponenten sorgt für eine verbesserte Kühlluftführung und ermöglicht gleichzeitig einen einfachen Wartungszugang – ideal für den Einsatz in hygienisch sensiblen Produktionsumgebungen wie der Herstellung von PET-Flaschen. Mit der Steuerung Sigma Control 2 bietet der Booster erweiterte Überwachungs- und Steuerungsfunktionen – vollständig kompatibel mit dem Sigma Air Manager 4.0 für eine vernetzte, effiziente Druckluftversorgung.

Energiespar-Kältetrockner: reine und trockene Druckluft

Höchste Qualität in der Getränkeindustrie beginnt mit reiner und getrockneter Druckluft. Unsere Energiespar-Kältetrockner Secotec und die kaltregenerierenden Adsorptionstrockner i.DC sind perfekt auf Kompressoren von Kaeser abgestimmt. Das Ergebnis: zuverlässige Drucklufttrocknung bei maximaler Effizienz – für dauerhaft optimale Leistung.

Mit dem Öl-Wasser-Trenner Aquamat definieren wir die Kondensataufbereitung neu. Dank der innovativen Steuerung Aquamat Control wird die Prozessführung aktiv überwacht, die Instandhaltung planbar gemacht und für höchste Sauberkeit gesorgt.

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